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    Qualifizierungs-kooperation „Lean Production für Lehrlinge“

    2023-08-08T13:38:23+02:00

    Qualifizierungskooperation „Lean Production für Lehrlinge“ Die Förderung der Lean Management-Philosophie und der damit in Zusammenhang stehenden Methoden und Konzepte ist für Industriebetriebe von großer Bedeutung. Die Praxis hat gezeigt, dass es wichtig ist, das Verständnis zu diesem Thema bereits während der Lehrlingsausbildung zu fördern. Die Unternehmen KNAPP AG, ROTO FRANK AUSTRIA GmbH und WINKELBAUER GmbH führten daher gemeinsam im Rahmen einer unternehmensübergreifenden Bildungskooperation von August bis Dezember 2022 für ausgewählte Lehrlinge im dritten und vierten Lehrjahr eine Lean Production-Qualifizierung durch. Das Qualifizierungsprogramm - bestehend aus einer sorgfältig aufeinander abgestimmten, zielgerichteten Kombination von Trainingseinheiten, praktischer Anwendung im Unternehmen, Präsentation [...]

    Qualifizierungs-kooperation „Lean Production für Lehrlinge“2023-08-08T13:38:23+02:00

    StEP-Up gewinnt Seminaranbieter-Ranking

    2023-08-08T13:41:43+02:00

    StEP-Up gewinnt Seminaranbieter-Ranking In der jährlich vom INDUSTRIEMAGAZIN durchgeführten Seminaranbieter-Studie wurde StEP-Up - wie schon 2022 - wieder zum besten Seminaranbieter in der Kategorie „Produktion und Fertigung“ gewählt. 250 Personalentscheider sowie 250 Teilnehmerinnen und Teilnehmer von Fortbildungsangeboten wurden zu ihren Erfahrungen mit den Seminaranbietern befragt. Besonders punkten konnten wir bei Befragten, die unser Qualifizierungsangebot bereits in Anspruch genommen haben. Von diesen Personen wurden wir noch besser bewertet als von jenen, die uns „nur kennen“. Wir freuen uns, dass wir unsere Kunden mit der Qualität unseres Bildungsangebots begeistern konnten. Links: APA-Meldung Industriemagazin

    StEP-Up gewinnt Seminaranbieter-Ranking2023-08-08T13:41:43+02:00

    Industrie 4.0 in der Anwendung – konkrete Lösungen aus der industriellen Praxis (5. Auflage)

    2023-08-08T13:45:28+02:00

    Industrie 4.0 in der Anwendung - konkrete Lösungen aus der industriellen Praxis 5. überarbeitete und erweiterte Auflage Viele Industriebetriebe setzen sich mit dem Thema „Digitalisierung“ bereits intensiv auseinander und optimieren ihre Prozesse. Außerdem werden bestehende Geschäftsmodelle kritisch hinterfragt und neue, digitale Geschäftsmodelle und intelligente Produkte entwickelt. Aber was passiert zum Thema „Industrie 4.0 / Digitalisierung“ in Österreich? Im Oktober 2019 haben wir die Publikation "Industrie 4.0 in der Anwendung" erstmals mit 30 Praxisberichten von 25 namhaften, in Österreich produzierenden Unternehmen veröffentlicht. Das Feedback von Produktionsunternehmen und Interessensvertretungen war sehr positiv. Um unseren Industriebetrieben weitere wichtige Impulse für Digitalisierungsinitiativen zu [...]

    Industrie 4.0 in der Anwendung – konkrete Lösungen aus der industriellen Praxis (5. Auflage)2023-08-08T13:45:28+02:00

    Poka Yoke – fehlhandlungs-sichere Produkte und Prozesse

    2023-08-08T13:58:26+02:00

    Poka Yoke – fehlhandlungssichere Produkte und Prozesse Poka Yoke kommt aus dem Japanischen und bedeutet »unbeabsichtigte Fehler vermeiden«. Mit Poka Yoke-Lösungen wird die Kette zwischen menschlichen Fehlhandlungen und deren Fehlerfolgen gezielt unterbrochen. Es gilt, bereits in der Produkt- und Prozessentwicklung potenzielle Fehlhandlungen zu identifizieren und durch einfache Maßnahmen zu verhindern. Poka Yoke-Lösungen sind in der Regel einzigartig und nicht von der Stange zu kaufen. Gelebtes Poka Yoke hilft daher, das unternehmensbezogene Produkt- und Prozess-Know-how wesentlich zu steigern. Im StEP-Up-Training „Poka Yoke – fehlhandlungssichere Produkte und Prozesse” (09.11.2022, Laßnitzhöhe) werden die Teilnehmerinnen und Teilnehmer mit dem Vorgehen bei der Entwicklung [...]

    Poka Yoke – fehlhandlungs-sichere Produkte und Prozesse2023-08-08T13:58:26+02:00

    Optimierung einer Verpackungslinie

    2023-08-09T07:59:39+02:00

    Optimierung einer Verpackungslinie Ein Ergebnis, das sich sehen lassen kann Der OEE-Wert wurde von rund 70% auf 80% verbessert. Die Rüstzeit wurde von ca. 20 – 30 Minuten auf 4 Minuten reduziert (der Umbauprozess wurde von 10 auf 4 Minuten reduziert, die Justierzeit (10 – 19 Minuten) wurde eliminiert). Der Aufwand für kostenintensive Ersatzteile wurde durch die autonome Instandhaltung um ein Drittel gesenkt. Der Reworkanteil wurde beträchtlich reduziert. Fachlicher Coach: StEP-Up / Jung + Partner Management GmbH Ausgangssituation Das Unternehmen betreibt mehrere Verpackungslinien. Die OEE-Werte sind nicht zufriedenstellend. Der Rüstprozess ist nicht optimal. Der Justieraufwand ist sehr [...]

    Optimierung einer Verpackungslinie2023-08-09T07:59:39+02:00

    Autonome mobile Roboter zur Optimierung der logistischen Abläufe

    2023-08-09T08:03:21+02:00

    Autonome mobile Roboter zur Optimierung der logistischen Abläufe Ausgangssituation Die Werkserweiterung und die damit verbundene Vergrößerung der mechanischen Fertigung bei ENGEL in St. Valentin führte zu einem erhöhten Verkehrs- und Transportaufkommen. Der interne Transport hatte stark mit knappen Ressourcen zu kämpfen. Daher wurde nach einer Lösung gesucht, um die innerbetriebliche Logistik zu optimieren. Lösung ENGEL hat sich für den Einsatz autonomer mobiler Roboter (AMR) von Mobile Industrial Robots (MIR) zur Optimierung der logistischen Arbeitsabläufe entschieden. Es handelt sich dabei um fahrerlose Transportsysteme (FTS), die mit dem österreichischen Vertriebspartner ESCAD Austria GmbH implementiert wurden. Seit August 2020 ist [...]

    Autonome mobile Roboter zur Optimierung der logistischen Abläufe2023-08-09T08:03:21+02:00

    Best-ofs der Lean Management-Leitbetriebe 2021/22

    2023-08-09T08:06:18+02:00

    Best-ofs der Lean Management-Leitbetriebe 2021/22 Die Lean Management-Leitbetriebe® 2021/22 präsentierten am 20. September 2022 ihre Best-ofs im Rahmen unserer Best Practice-Konferenz an der Universität für Weiterbildung Krems (Donau-Universität Krems). Rund 300 Personen profitierten von den Praxislösungen mit konkret realisiertem Nutzen. Fotoimpressionen, Bewertungsergebnisse, Feedback von Teilnehmerinnen und Teilnehmern Präsentationen als Download (für StEP-Up-Mitgliedsunternehmen)

    Best-ofs der Lean Management-Leitbetriebe 2021/222023-08-09T08:06:18+02:00

    Künstliche Intelligenz in der Prozessindustrie

    2023-08-09T08:10:42+02:00

    Künstliche Intelligenz in der Prozessindustrie Ausgangssituation Im größten Produktionsbetrieb von Treibacher wird vollkontinuierlich 24/7 Vanadiumoxid für die Weiterverarbeitung in der Stahl- und Gießereiindustrie hergestellt. Bei der Vanadiumgewinnung wird das Vanadium, welches gebunden in Schlacke vorliegt, durch Röstung in eine lösliche Form gebracht und mittels Bandfiltration aus dem Feststoff gewaschen. Die Vanadiumausbeute ergibt sich dabei aus dem Verhältnis zwischen löslichem und nicht löslichem Vanadium im Filterkuchen. Wesentlich bei diesem Vorgang ist die Waschwassermenge, die über Regelventile nach optischer Beurteilung durch die Mitarbeiter gesteuert wird. Dazu müssen die Mitarbeiter durchschnittlich einmal pro Stunde den Bandfilter aufsuchen und die Situation vor [...]

    Künstliche Intelligenz in der Prozessindustrie2023-08-09T08:10:42+02:00

    Digitalisierung des Inspektions-prozesses durch checklistenbasierte mobile Anwendung

    2023-08-09T08:14:56+02:00

    Digitalisierung des Inspektionsprozesses durch checklistenbasierte mobile Anwendung Ausgangssituation Die zentrale Instandhaltung der Lenzing AG ist für 10 Produktionsstätten am Standort Lenzing (OÖ) zuständig. Der in Lenzing historisch gewachsene und komplexe Industriepark ist sehr anlagenintensiv und bedarf neben der Wahrung bzw. Wiederherstellung des Sollzustandes auch einer Überprüfung und Dokumentation des Istzustandes der Anlagen. Ziel dieses präventiven Instandhaltungsprozesses (Inspektion) ist die Beurteilung und Feststellung des zu kontrollierenden Anlagenteiles, ob sich dieser in einem ordnungsgemäßen, funktionierenden und sicheren Zustand befindet. Anlageninspektionen werden von fachkundigen und befähigten Personen durchgeführt und finden in festgelegten regelmäßigen Intervallen statt. Jedes Ergebnis bzw. jede Abweichung vom [...]

    Digitalisierung des Inspektions-prozesses durch checklistenbasierte mobile Anwendung2023-08-09T08:14:56+02:00

    Leader Standard Work: Es muss ein klares Commitment vom Topmanagement geben

    2023-08-09T08:18:58+02:00

    Leader Standard Work: Es muss ein klares Commitment vom Topmanagement geben Antoine van Horen, Plant Manager bei GG Group Poysdorf, erklärt im StEP-Up-Interview, warum Leader Standard Work ein wesentlicher Erfolgsfaktor für produzierende Unternehmen ist und wie eine erfolgreiche Einführung funktioniert. Beginnen wir mit einer Definition: Was ist für GG Leader Standard Work? Leader Standard Work ist für uns eine standardisierte Verankerung des Führungsprozesses in das tägliche Tun. Das heißt, dass bestimmte Führungstätigkeiten regelmäßig und in standardisierter Form durchgeführt werden. Warum hat GG Leader Standard Work eingeführt? In der Vergangenheit haben wir bemerkt, dass wichtige Aufgaben wie Mitarbeitercoaching, [...]

    Leader Standard Work: Es muss ein klares Commitment vom Topmanagement geben2023-08-09T08:18:58+02:00

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